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在AutoCAD中應用VBA生成數控代碼由于用VBA在AutoCAD中開發應用程序可以直接對AutoCAD圖形實體的數據、方法、屬性進行操作，并且可以利用AutoCAD的強大工具（如視圖工具、選取工具等），所以在AutoCAD中用VBA生成數控代碼非常方便。VBA對Auto2 CAD二次開發的應用程序與其它獨立于AutoCAD環境的數控自動編程軟件開發有很多的不...
虛擬數控技術的發展歷程隨著CAD /CAM技術的發展和數控機床性能、零件復雜程度的不斷提高，NC程序變得越來越復雜，數控加工編程的難度日益加大，數控程序的故障率也越來越高。數控機床加工零件是由數控指令程序控制完成的。在數控加工過程中，無論采用什么系統進行數控程序的編制，都有可能發生錯誤。因此在零件加工前需要對...
如果車床主軸箱拆卸后發現主軸后軸承鎖緊螺母處磨損嚴重，不能使用，應指導學生對幾種方案進行比較，并結合自己從事維修工作的經驗，確定該軸的修復方案為：在該軸螺紋處原來的M74×1.5改為M72×1.5標準螺紋，重新配車螺母。在對磨損零件的修復中，如果零件可以用鉗工操作修理，要盡量指導學生進行操作，以使學生的操作更準...
加工工件時，由于橋殼結構限制，液壓尾座夾緊工件時由于受軸向力的作用使得橋包處和琵琶孔處變形大小不一致，工件將產生撓度變形，加工完畢松開頂尖后，變形反彈，致使處回轉面形位公差超差，越到中間部分徑向圓跳動值越大。為了解決加工面表面粗糙度問題，單方面提高機床轉速仍然解決不了問題，因為零件為不對稱結構，工件...
讀取數控加工G代碼文件；b）裝配工件、夾具部件：編寫注冊的AddCompcallback函數進行零件、夾具和刀具等部件的裝配。使用函數彈出的文件選擇對話框，選擇需要裝配的部件，并得到裝配部件時所需的文件指針。彈出對話框獲得輸入的裝配位置，使用函數將部件按照指定的位置裝配到機床模型。將部件實體的指針添加到運動副，裝配完...
加工工件時，由于橋殼結構限制，液壓尾座夾緊工件時由于受軸向力的作用使得橋包處和琵琶孔處變形大小不一致，工件將產生撓度變形，加工完畢松開頂尖后，變形反彈，致使處回轉面形位公差超差，越到中間部分徑向圓跳動值越大。為了解決加工面表面粗糙度問題，單方面提高機床轉速仍然解決不了問題，因為零件為不對稱結構，工件...
電磁鐵失電電機停轉延時、換刀結束系列刀架與刀架相比其不同之處主要有刀盤放松無播制動器反向激磁，只需制動器失電增加預分度電磁鐵和預分度接近開關，對換刀位工進行預定位，使分度更精確刀位號由絕對位里編碼器發信，當換刀出錯或數控系統記憶的實際刀位號丟失時，無需手動修改實際刀位號，因為當發出換刀命令時。刀...
用G54～G59指令設定工件坐標系該方法相當于將機床原點移至工件原點，所以在用G54～G59設置工件坐標系時，開機后首先須回機床零點以建立機床坐標系。這種方法適用于批量生產且工件在卡盤上有固定裝夾位置的加工。其對刀步驟如下：（1）先將外部坐標偏移、G54～G59及刀補號里的值清零；（2）選擇任意一把刀，不帶刀補（一...
利用斐克公司的數控加工仿真軟件VNUC仿真系統，采用多媒體教學手段講授機床的選擇、毛坯的裝夾、刀具的選用、工件坐標系的確定、加工程序的導入、自動加工等內容，多方引導學生，使他們對FANUC系統、SIEMENS系統、華中系統等常用的數控系統機床有個基本的了解，通過老師的講授并利用學校的數控機床使他們能夠獨立操作機床，...
手工編程有兩大短原則：（1）零件加工路線要盡可能短。（2）零件加工程序應盡可能短，這主要包括兩個方面：切削用量的合理選擇和程序中空走刀路線的選擇，編程原則確定以后，根據毛坯的形狀和加工余量的大小確定用什么樣的加工指令。一般來說，毛坯料且加工余量大要用循環指令??單一固定循環或多重復合循環。加工指令的...
如何提高金屬切削數控機床的加工效率，充分利用機床主軸*大轉速、*大負載和軸*大進給速率，加工材質、切削量多變的工件，同時又能自動保護機床和主軸系統，保護較昂貴的進口刀具，這已經越來越受到終端用戶和機床制造廠家關注的問題之一。以色列OMAT公司的ACM自適應控制監控系統正是為了適應這種要求，從控制角度為解決該問...
網格劃分：由于床身為左右對稱結構，左右兩塊主側板通過與其垂直的筋板焊接在一起，可以通過平3D模型圖示意圖面圖形示意其結構，參。其中N2、N22等為一主側板網格節點編號。括號內的數，如（N125）（N145）等為另一主側板節點編號；機械制造與研究王保領，等300kN數控沖模回轉頭現有設計3D網格圖構成床身的各板均為薄鋼板，...
